烘干加熱系統(tǒng)可被看作是整個瀝青拌合站的重要組成部分，所以它在實際工作中，都是以逆流加熱的方式對物料進行處理的，從而實現(xiàn)對冷骨料的充分脫水，同時還將其加熱到一定的溫度，從而為瀝青拌合站的正常持續(xù)的運行提供了必要的條件。在瀝青拌合站的整個加熱過程中，主要的目的是為了能夠使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的攤鋪性能。通常情況下，骨料的加熱溫度大約是處于160℃-180℃范圍內(nèi)。
瀝青拌合站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運行時間，這樣的話才能夠使瀝青拌合站的出料溫度達到規(guī)定要求。而瀝青拌合站的燃燒裝置則是用于對冷骨料烘干加熱提供熱源，也就是說除了需要選擇合適的燃料之外，還需要為瀝青拌合站選擇適合的燃燒器。為了保證瀝青拌合站加熱的效果，除了上述兩種裝置要合理選配之外，還需要采取一定的保溫措施。因為對于瀝青攪拌過程中來說，只有確保加熱系統(tǒng)的正常運行，才能夠為整個系統(tǒng)的運行提供保障，才能夠為后續(xù)的生產(chǎn)提供必要的基礎(chǔ)，才能夠滿足瀝青拌合站的生產(chǎn)要求。
瀝青拌合站為大家的作業(yè)產(chǎn)生了非常大的協(xié)助，但是在平常應(yīng)用的情況下，還必須大家的照料和維護保養(yǎng)，例如在瀝青拌合站關(guān)機停止工作后，大家還必須開展一些善后處理的作業(yè)，下列為主要內(nèi)容：首先，盡量要解決好關(guān)機停止工作后的梳理作業(yè)，在瀝青拌合站關(guān)機停止工作后，還必須把攪拌器內(nèi)殘余的原材料立即清除整潔，隨后也要將有關(guān)的混凝土灌的閥上緊。其次，關(guān)鍵氣溫的轉(zhuǎn)變，依據(jù)天氣狀況搞好應(yīng)對措施，如果是下雨天，理應(yīng)留意維持電動機處在干躁的情況，避免返潮，另外把控制箱和瀝青拌合站周邊的存水清除整潔。
隨后，搞好有關(guān)的潤化醫(yī)護作業(yè)，非常是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)件，例如皮帶托輥及其瀝青拌合站滾動軸承等的位置，要立即給油潤化，以保持全部系統(tǒng)軟件的一切正常運行。定期維護這種位置的潤化狀況，假如碰到旋轉(zhuǎn)不順暢的難題，應(yīng)立即加上潤滑脂，潤化時間及其潤滑脂的型號規(guī)格理應(yīng)依據(jù)使用說明的規(guī)定來挑選。除此之外，針對易損壞的構(gòu)件必須定期維護，并開展拆換。例如針對應(yīng)用較為經(jīng)常的減速器，整個設(shè)備油及其整個設(shè)備要依據(jù)具體應(yīng)用狀況開展維護保養(yǎng)。瀝青拌合站整個設(shè)備，一般 是每一年刷油漆一次，整個設(shè)備油為每一年拆換一次，減速器則是半年拆換一次。要留意的是，在拆換油時電滾筒內(nèi)不可加上機油。不然得話，將很有可能會對電動機絲包線導(dǎo)致浸蝕。
